鋼絲繩探傷測量精度影響的原因

鋼絲繩探傷作為檢測設備質量的一種精密儀器，它的精準度是非常重要的，但是測量的過程中，常常會因為某些因素，導致鋼絲繩探傷的測量度不精準，這樣會造成很大的后果，鋼絲繩探傷因此了解影響鋼絲繩探傷，鋼絲繩探傷儀的優點測量精度的原因很重要?；w金屬的電導率對測量有影響，它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關；基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量的精度，粗糙度增大，影響增大。任何一種儀器都要求基體金屬有一個臨界厚度，只有大于這個厚度，鋼絲繩探傷儀_鋼絲繩探傷_鋼絲探傷儀_鋼絲探傷_鋼絲繩檢測-鋼絲繩探傷儀廠家測量才不會受基體金屬厚度的影響；探傷儀對式樣測定存在邊緣效應，即對靠近式樣邊緣或內轉角處的測量是不可靠的；試樣的曲率對測量有影響，這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大；覆蓋層厚度大于25μm時，其誤差與覆蓋層厚度近似成正比；鋼絲繩探傷在焊縫探傷實際工作中的應用：要了解圖紙對焊接質量的技術要求。應該清楚鋼絲繩探傷檢測時機，碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度后，低合金結構鋼在焊接完成24小時以后方可進行焊縫探傷檢驗。應該知道待測工件母材厚度，鋼絲繩探傷接頭型式及坡口型式。在每次探傷操作前都必須利用標準試塊進行探頭和儀器的校準，制作探傷曲線，以保證探傷結果的準確性。探傷面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物，氧化皮，鋼絲繩探傷儀的優點凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，(K:探頭K值，T：工件厚度)一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。耦合劑的選擇應考慮到粘度，鋼絲繩探傷流動性，附著力，對工件表面無腐蝕，易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇機油，洗潔精或者工業漿糊作為耦合劑。